铜铸件的美妙运用可以有用节约能源，只需通过科学的能源管理和实施节能节水技术才华完结。铸铜晶体管异形结构用高精度铜带一般选用含磷、银的高强度、高导电性合金制成，其截面由厚边和薄边组成。异型截面的毛坯是通过孔型轧制、切屑铣削、高速铸造出产出来的，然后进行高精度轧制，确保厚边薄接的延伸系数相等，否则异型带的板型不能满足用户的需求。

　　规划铜铸件时，不只需根据工作条件和金属材料功用承认几何形状和标准，而且要从铸造合金和铸造工艺特征的角度考虑规划的合理性，即明显的标准效应和凝聚、缩短、应力等问题，以防止或减少铜铸件的成分偏析、变形和开裂等缺陷。

　　铜铸件的显微安排比轧制和轧制的铜材疏松，外观粗糙多孔。此外，一些型砂、白腊和硅酸盐物质常常残留在铜铸件表面，往往会导致部分电镀现象。因此，清洁铜铸件表面，强化适合的工艺进程，是处理铜铸件镀银质量的要害。

　　由于铜铸件金属结构疏松多孔，电镀进程中要注意各道工序的清洗，防止残留在孔内的溶液影响下道工序；电镀时，冲击电流密度比一般零件高3倍左右，预镀时间比一般零件长。

　　预铸时，应常常摇晃零件和悬挂东西，以确保镀层颜色均匀，防止镀银时出现斑斓现象影响镀层外观质量；在摇晃工件的前提下，用脉冲电流密度电镀5min，然后改为正常电流密度。